这些工具的开发通常由质量部门的人员进行。在开展此项工作时,必须考虑企业的具体情况。经常可以看到车间入口处悬挂着反映班次生产效率的表格或图表。它们用颜色标记出超过生产标准或未达到计划的指标。如果出现第二种情况,则需要找出发生事件的原因并确定责任人。
质量部门的工作人员会发现工作未按计划进行的原因。针对每个案例,都会制定一份单独的报告,然后在与商店经理的会议上进行讨论。不同颜色的员工制服也可以作为视觉管理的工具。在工厂和工业车间,质量控制工作人员通常穿着颜色鲜艳的制服,以便其他工作人员能够快速找到他们并在必要时询问问题。
这种做法可以让你节省时间并提高员工的积极性。
合理利用空间
有必要设计工作场所,以便没 bc 数据 有任何东西干扰生产过程。员工不必浪费额外的时间在机器或车间之间移动。工作场所周围不应存在妨碍技术移动的障碍物。这种方法可以让您节省时间并降低劳动力成本。生产区域利用率更高,运输和处理成本显著降低。
合理利用空间
活动变化(人员轮换)
一旦你将公司的目标和改进需求告知了所有员工,你就需要确保这项工作系统地开展。员工必须了解,他们的个人福祉取决于企业的成功。熟悉相关车间的工作在此起着重要作用。为了提高员工的资质和对整个生产过程的视野,有时可以将专家从一个车间轮换到另一个车间。
这种做法可以让员工熟悉相关流程的实施。工作人员之间相互沟通并解决互动过程中出现的问题。工人们就生产阶段的标准达成一致,从而防止缺陷再次发生。员工轮换可以约束员工,并有助于找出问题的原因。
设备维护(工作场所)
为了使业务顺利运行,设备必须保持完好状态。正确组织你的工作场所同样重要。所有必要的工具和原材料都应备齐。不仅需要工程师和技术专家,而且工人自己也需要参与设备的维护。他们可以对设备进行预防性检查并负责保持设备清洁。
这一做法提高了生产的安全性。设备可保持更长时间的运转。事故和设备故障的风险降低。即使使用国产设备,只要小心处理,也可以提高效率系数。